Түбән, хәтта әйләнә-тирә температурада эффектив чистарту мөмкин, куркынычсыз эш шартлары тудыра һәм энергиягә булган ихтыяҗны киметә.
С: Без озак еллар бер үк начарлаучы продуктны кулланабыз һәм ул безнең өчен чагыштырмача яхшы эшли, ләкин кыска мунча гомере бар һәм 150oF тирәсендә эшли.Бер ай чамасы вакыт узгач, безнең өлешләр эффектив чистартылмый.Нинди альтернатива бар?
:: Subгары сыйфатлы буялган өлешкә ирешү өчен субстрат өслеген дөрес чистарту мөһим.Туфракны (органик яки органик булмаган) чыгармыйча, өслектә кирәкле каплау ясау бик авыр яки мөмкин түгел.Тармакның фосфат конверсия каплавыннан тотрыклырак нечкә пленка каплауларына күчү (цирконий һәм силан кебек) субстратны эзлекле чистарту мөһимлеген арттырды.Алдан әзерләү сыйфатындагы җитешсезлекләр буяу җитешсезлегенә ярдәм итә һәм оператив эффективлыкка авырлык булып тора.
Гадәттәге чистарткычлар, сезнекенә охшаган, гадәттә югары температурада эшлиләр һәм нефтьнең йөкләү сыйфаты түбәнрәк.Бу чистарткычлар яңа булганда тиешле эш башкаралар, ләкин чистарту эше еш тиз кими, нәтиҗәдә кыска мунча гомере, кимчелекләр арта һәм оператив чыгымнар арта.Ванна гомере кыскарак булганда, яңа макияжларның ешлыгы арта, нәтиҗәдә калдыкларны утильләштерү яки суларны чистарту чыгымнары зуррак.Operatingгары температурада системаны саклап калу өчен, кирәк булган энергия күләме түбән температура процессына караганда экспоненциаль.Нефтьнең аз сыйдырышлы проблемаларына каршы тору өчен, ярдәмче җиһазлар кертелергә мөмкин, бу өстәмә чыгымнар һәм хезмәт күрсәтүгә китерә.
Яңа буын җыештыручылар гадәти чистарткычлар белән бәйле күп җитешсезлекләрне чишә ала.Катлаулы сурфактант пакетларны эшкәртү һәм тормышка ашыру заявкаларга бик күп өстенлекләр тәкъдим итә - аеруча озын ванна гомере аша.Өстәмә өстенлекләр җитештерүчәнлекне арттыру, суларны чистарту һәм химик экономияләү, озак вакыт дәвамында тотрыклы эшне саклап өлешчә сыйфатын яхшырту.Түбән температурада, хәтта әйләнә-тирә температурада да эффектив чистарту мөмкин.Бу куркынычсыз эш шартлары тудыра һәм энергия таләпләрен киметә, нәтиҗәдә эш чыгымнары яхшыра.
С: Кайбер өлешләребездә эретеп ябыштыручылар, лазер кисүләр бар, алар еш кына күп җитешсезлекләрнең гаепле.Хәзерге вакытта без бу өлкәләрне санга сукмыйбыз, чөнки эретеп ябыштыру һәм лазер кисү вакытында барлыкка килгән масштабны бетерү кыен.Клиентларыбызга югары күрсәткечле чишелеш тәкъдим итү бизнесыбызны киңәйтергә мөмкинлек бирәчәк.Без моңа ничек ирешә алабыз?
:: Органик булмаган таразалар, мәсәлән, эретеп ябыштыру һәм лазер кисү вакытында барлыкка килгән оксидлар, алдан эшкәртү процессының оптималь эшләвенә комачаулыйлар.Эретеп ябыштыручы һәм лазер кисүләре янындагы органик туфракларны чистарту еш кына начар, һәм конверсия каплавы формалашу органик булмаган масштабларда булмый.Буяулар өчен органик булмаган тараза берничә проблема тудыра.Масштабның булуы буяуны төп металлга ябышырга комачаулый (конверсия каплаулары кебек), нәтиҗәдә эре коррозиягә китерә.Моннан тыш, эретеп ябыштыру процессында формалашкан кремний инклюзияләре экоат кушымталарында тулы каплануны тыя, шуның белән эре коррозия мөмкинлеген арттыра.Кайбер заявкалар моны өлешләргә күбрәк буяу кулланып чишәргә тырышалар, ләкин бу бәяне арттыра һәм масштаблы өлкәләрдә буяуның тәэсиренә каршы торуны яхшыртмый.
Кайбер заявкалар эретеп ябыштыручы һәм лазер масштабын бетерү ысулларын кулланалар, мәсәлән, кислота тозы һәм механик чаралар (медиа шартлау, тарту), ләкин аларның һәрберсе белән бәйле зур кимчелекләр бар.Кислота тозы дөрес эшләмәсә яки тиешле саклану җайланмалары белән эшләмәсә, хезмәткәрләр өчен куркынычсызлык тудыра.Аларның шулай ук кыска мунча гомере бар, чөнки тараза эремәдә барлыкка килә, аннары калдыкларны эшкәртергә яки утильләштерү өчен читтән җибәрергә кирәк.Медиа шартлауны исәпкә алганда, эретеп ябыштыру һәм лазер масштабын бетерү кайбер кушымталарда эффектив булырга мөмкин.Ләкин, ул субстрат өслегенә зыян китерергә мөмкин, пычрак медиа кулланылса һәм катлаулы өлеш геометриясе өчен күзгә күренеп торган проблемалар булса, туфракны импрегинацияләргә мөмкин.Кул белән тарту шулай ук субстрат өслеген зарарлый һәм үзгәртә, кечкенә компонентлар өчен идеаль түгел һәм операторлар өчен зур куркыныч.
Соңгы елларда химик төшү технологияләренең үсеше артты, чөнки абитуриентлар оксидны чыгаруны яхшырту өчен иң куркынычсыз һәм иң нәтиҗәле ысулны алдан ук эзлеклелектә аңлыйлар.Заманча төшү химиясе күпкә зуррак процесс тәкъдим итә (чумдыруда да, спрей кушымталарында да);күп куркыныч яки җайга салынган матдәләрдән азат, мәсәлән, фосфор кислотасы, фторид, нилфенол этоксилатлары һәм каты эретүче агентлар;яхшыртылган чистартуны тәэмин итү өчен хәтта урнаштырылган сурфактант пакетлар да булырга мөмкин.Искиткеч казанышлар хезмәткәрләрнең куркынычсызлыгын яхшырту өчен коррозив кислоталарга тәэсир итүдән нейтраль рН дескалерларын үз эченә ала.
Пост вакыты: 16-2022 март